益鹏塑胶厂除尘工程完工工艺流程介绍

益鹏塑胶厂除尘工程完工

工艺流程：

1. 接通电源和压缩空气，按下开关按钮，引风机启动，除尘器开始工作。

2. 烟尘在风机的风力作用下，通过排烟管进入滤筒表面。由于突然扩大截面的空气流动,空气分布板的影响,风速急剧下降,和一部分气流中的粗颗粒相互碰撞风能和惯性力的作用下,自然解决灰斗底部;粒度细小、密度低的粉尘颗粒，通过扩散和筛分的联合作用，沉积在滤筒的外表面并被截留。

3.洁净气体穿过滤料，从滤筒内壁排出。

4. 处理后的空气由风机排出，直接排入车间，不需要烟囱。

5. 滤芯滤筒的阻力随着滤料表面积尘层厚度的增加而增加。

6. 喷射控制方式可分为压差控制、顺序控制和手动控制。指针式压差计实时监测滤筒的压差，直观易读。脉冲控制器自动开启和关闭阀门，打开压缩空气吹除尘。

7. 此时,立即打开脉冲功率,电磁脉冲阀打开时,和压缩空气的压力超过4公斤立即引入到周围的空气作为二级放大,充足的气源,吹到滤筒与高压。折叠滤芯立即膨胀、变形和膨胀，引起振动。在高压脉冲气流的作用下，附着在滤筒外表面的粉尘被吹走，落入集尘器底部的尘斗中收集粉尘。在防尘箱里。

8. 除尘完毕后，电磁脉冲阀关闭。滤料外表面的粉尘去除后，阻力变小，滤料再生，截留粉尘的功能恢复。当阻力上升时，清洗和再生工作自动再次循环。

9. 可选择智能变频电柜，随开孔数自动调节电机频率和风量。

10. 触摸屏+ PLC的智能电柜，结合压缩空气在线监测、风压监测、差压监测、粉尘浓度在线监测，构成数字信息交互智能除尘、故障、声光报警。

11. 自动生成机组运行帐号，超标排放自动报警，滤料需要更换自动报警，可在局域网或广域网远程运行，也可配合APP随时获取运行信息。

设备适用范围：

(1)适用于新能源新材料、汽车制造、造船、金属加工、橡胶轮胎、烟草提取、食品加工、精细化工、食品、制药、电子、冶炼、纺织等行业的烟尘处理和净化。

(2)近期流行应用场景:锂电池材料、薄膜切割、石墨烯、硅酸盐材料、机器人焊接、研磨、抛光、抛丸、喷砂、喷粉、除尘等生产工艺均用于集中除尘。

(3)除颗粒粉尘、烟雾等，也可作为一些有价值粉尘(贵金属、稀土粉尘、石墨烯粉尘等)的收尘装置。

(4)常规滤盒适用于温度在120℃以下的烟灰，超高温烟灰需要额外的烟气冷却装置。

(5)可安装在封闭的车间内，室内有循环空气，室外无烟无尘。寒冷地区和高温地区空调排热的最佳除尘设备。

实施计划:

1. 污染物产生点用作收集装置，通常采用吸风罩，形成局部微负压。

2. 如果是烟，使用向上吸的方法。

3.如有灰尘，可采用向下吸或侧吸。

4. 如果站数少且分散，建议使用小风量单机除尘器。

5. 如果工作站较多且集中，建议采用大风量中央除尘器。

6. 每个吸入罩连接一个分支风管，分支风管上装有风量调节阀。

7. 多个支管与主管平行连接。

8. 主风管采用多级变径控制风速，并与除尘进风口相连。

9. 进风口将烟雾和污染物引入集尘器进行过滤，洁净空气从集尘器出风口排出。