CO/RCO废气处理

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催化燃烧工作原理:

催化燃烧设备是典型的气—固相催化燃烧反应,它借助催化剂降低了反应的活化能,使其在较低的起燃温度200~300℃下进行无焰燃烧,有机物质氧化发生在固体催化剂表面,同时产生CO2和H2O,并放出大量的热量,因其氧化反应温度低,所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程,使其多数形成分子氮(N2)。


与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着很大的优势:

(1)起燃温度低,能耗少,燃烧易达稳定,甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。

(2)净化效率高,污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。

(3)适应氧浓度范围大,噪音小,无二次污染,且燃烧缓和,运转费用低,操作管理也很方便。



技术参数如下:

(1)设备面板采用≥2.0mm厚的Q235钢板制作,外部涂漆,整体美观;催化燃烧室采用≥4.0mm的304,设备内外连续焊接,焊接不存在气泡、夹渣等现象,燃烧室外采用100-200mm的陶瓷纤维做保温,管路采用≥150mm硅酸铝保温棉保温。

(2)催化剂采用蜂窝陶瓷作为载体,在其表面及微孔组织涂敷贵金属钯、铂作催化剂。含量不低于500mg/m3,净化效率≥98%,起燃温度180-250℃,耐受温度≥700℃,耐冲击温度≥850℃,可长期在350℃温度的条件下工作,使用寿命不小于8000h,气流通畅,阻力小。

(3)催化炉体设有防爆、超温报警等安全措施,炉外温度<40℃。

(4)电加热器采用可控硅控制器,控制方式为零位控制。

(5)换热器采用316L不锈钢材质,板式换热器,需满足换热要求。

(6)催化燃烧预热室设置温度测定及超温报警自动控制装置,预热温度达到设定值时,停止加热。

(7)安全设施:设有阻火器、泄压口、超温报警等保护设施,阻火器采用波纹网型过滤网,过滤网采用304材质,1h内无回火。泄压口采用简易平板式泄爆口,测温采用K型热电偶。

(8)采用天然气加热/电加热方式加热:预热20-30min可使催化燃烧室达到250~ 300℃,天然气燃烧功率:15-20万大卡(电加热功率144kw。电加热要求分组,不少于3组)。


催化剂性能:

蜂窝陶瓷VOCs催化剂以AI、Si、Mg、Fe、MnCu、Ca、K、Na、过渡金属、稀土、助剂等为活性组分,以蜂窝陶瓷为载体,采用均匀分布法制备而成,是一种有机废气净化催化剂,适用于化工、食品、机械、仪器、烘漆喷漆、印刷、彩钢制造等行业排放的废气净化,催化燃烧达到热量被综合利用的作用。


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