CO/RCO废气处理

催化燃烧工作原理：

催化燃烧设备是典型的气—固相催化燃烧反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，使其多数形成分子氮(N2)。

与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着很大的优势:

（1）起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。

（2）净化效率高，污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。

（3）适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便。

技术参数如下：

（1）设备面板采用≥2.0mm厚的Q235钢板制作，外部涂漆，整体美观；催化燃烧室采用≥4.0mm的304，设备内外连续焊接，焊接不存在气泡、夹渣等现象，燃烧室外采用100-200mm的陶瓷纤维做保温，管路采用≥150mm硅酸铝保温棉保温。

（2）催化剂采用蜂窝陶瓷作为载体，在其表面及微孔组织涂敷贵金属钯、铂作催化剂。含量不低于500mg/m3,净化效率≥98%，起燃温度180-250℃，耐受温度≥700℃，耐冲击温度≥850℃，可长期在350℃温度的条件下工作，使用寿命不小于8000h，气流通畅，阻力小。

（3）催化炉体设有防爆、超温报警等安全措施，炉外温度＜40℃。

（4）电加热器采用可控硅控制器，控制方式为零位控制。

（5）换热器采用316L不锈钢材质，板式换热器，需满足换热要求。

（6）催化燃烧预热室设置温度测定及超温报警自动控制装置，预热温度达到设定值时，停止加热。

（7）安全设施：设有阻火器、泄压口、超温报警等保护设施，阻火器采用波纹网型过滤网，过滤网采用304材质，1h内无回火。泄压口采用简易平板式泄爆口，测温采用K型热电偶。

（8）采用天然气加热/电加热方式加热：预热20-30min可使催化燃烧室达到250～ 300℃，天然气燃烧功率：15-20万大卡（电加热功率144kw。电加热要求分组，不少于3组）。

催化剂性能：

蜂窝陶瓷VOCs催化剂以AI、Si、Mg、Fe、MnCu、Ca、K、Na、过渡金属、稀土、助剂等为活性组分，以蜂窝陶瓷为载体，采用均匀分布法制备而成，是一种有机废气净化催化剂，适用于化工、食品、机械、仪器、烘漆喷漆、印刷、彩钢制造等行业排放的废气净化，催化燃烧达到热量被综合利用的作用。